FD系列沸腾冷却床
在砂处理过程中，要求将落砂后的高温型砂冷却到环境温度和保持一定的湿度，有效地防止型砂粘附，保证了铸型强度，为获得高质量的铸型和铸件表面创造条件。
简介
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FD系列沸腾冷却床
在砂处理过程中，要求将落砂后的高温型砂冷却到环境温度和保持一定的湿度，有效地防止型砂粘附，保证了铸型强度，为获得高质量的铸型和铸件表面创造条件。FD系列沸腾冷却床，采用热交换的原理，根据热回收砂的温度和流量，自动计算水的消耗量，能确保满足造型条件所需的型砂温度和湿度。碧砂公司可提供配套20t/h~250t/h砂处理能力的冷却床。
冷却床引风管路可灵活地安装于设备的两侧，完善的通风除尘系统保证型砂中的有效成分损失最小。
工作过程
为使型砂获得预期的冷却和增湿效果，要求型砂在沸腾床上均匀的流动。一般将型砂先储存在一缓冲斗中，然后通过皮带输送到带孔的冷却床板上，新鲜的空气从床板下方引入型砂，同时安装在冷却床板上方的喷水单元将水雾化喷射到型砂中。新鲜的空气在振动的床体内充分对流使热型砂和冷却水雾进行充分地热交换，从而有效地降低了型砂温度，将型砂冷却。型砂缓冲斗装有高料位和低料位传感器，只有当型砂料位在高低料位计之间时，传送皮带、冷却床和型砂喷水单元等装置才能运行。
型砂增湿
热的型砂在进入冷却床之前，由温度传感器测出型砂的温度，冷却床出口设有湿度探头检测型砂的水份，根据所测数据自动计算水的加入量，并按一定的比例通过若干组加水喷头进行加水，保证型砂冷却和增湿所需的精确加水量。其中，第一组喷头主要控制型砂湿度，其余几组控制型砂的温度。
技术参数
| 型号 | 安装功率 | 处理量t/h | 鼓风量 | 除尘风量 | 水耗量 | ||
| kw | 120°C → 40°C | 100°C → 40°C | 80°C → 40°C | Nm3/h | Nm3/h | Max.(L/h) | |
| FC850-2400 | 5,3 | 14 | 17 | 21 | 3 550 | 4 650 | 650 |
| FC850-4000 | 8,8 | 24 | 28 | 35 | 5 900 | 7 750 | 1 000 |
| FC1300-3600 | 12,9 | 33 | 38 | 48 | 8 200 | 10 750 | 1 120 |
| FC1300-4400 | 12,9 | 41 | 47 | 57 | 10 000 | 13 200 | 1 530 |
| FC1750-4000 | 18,2 | 50 | 57 | 72 | 12 250 | 16 100 | 1 650 |
| FC1750-4400 | 18,2 | 55 | 63 | 79 | 13 500 | 17 700 | 1 800 |
| FC2100-4000 | 20,0 | 60 | 69 | 86 | 14 700 | 19 300 | 2 160 |
| FC2100-4800 | 23,5 | 72 | 83 | 103 | 17 600 | 23 100 | 2 520 |
| FC2100-5600 | 27,0 | 84 | 97 | 120 | 20 600 | 27 000 | 3 000 |
| FC2500-5600 | 37,2 | 100 | 115 | 143 | 24 500 | 32 100 | 3 430 |
| FC2500-6400 | 37,2 | 114 | 132 | 163 | 27 900 | 36 600 | 3 860 |
| FC2500-7200 | 49,0 | 129 | 148 | 184 | 31 600 | 41 400 | 4 290 |
| FC2600-8000 | 52,0 | 143 | 165 | 204 | 35 100 | 46 000 | 4 700 |
| FC2500-8800 | 55,5 | 157 | 181 | 225 | 38 500 | 50 500 | 5 150 |
| FC2500-9600 | 67,0 | 171 | 198 | 245 | 42 000 | 55 000 | 6 000 |
| 出口砂温保证：40℃以下或不高于环境温度10℃ | |||||||
| 处理量随着进口砂温的增高而降低。 | |||||||
