清理工部
依托相关行业丰富经验以及一支专业工程师团队，本公司专注研发制造高效、耐用、可靠、低能耗的除尘系统，产品完全符合强制性环保要求。
简介
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除尘系统
作为空气净化系统技术先进的供应商，碧砂能够根据不同客户需求提供独立的解决方案。公司拥有相关行业丰富的经验和专业工程师，专注于高效、持久可靠、低能耗以及满足环保强制要求的除尘系统。
应用领域
1.1 铸造行业(潮模砂、自硬砂、特种铸造等)
包括浇注冷却工部、落砂工部、清理工部、砂处理工部、熔炼工部和造型工部
1.2 黑色和有色金属行业
1.3 火力发电行业(脱硫、脱硝)
1.4 有害有毒气体行业(垃圾焚烧、生物质发电、烟草)
带反吹风型模块化袋式除尘器，型号FSC
产品优点
不同行业空气污染的状况也不一样，粉尘和污染物空气中随处可见。碧砂能够提供优质高效的FSC型除尘器能降低空气中的粉尘含量，寿命长，而且可靠。
碧砂的除尘器采用模块化设计，化整为零，可以很方便的整合到客户已有的厂房或建筑里。除尘布袋水平放置易于访问。
带反吹风机的除尘器由于周围洁净空气能被自己自足供给反吹风机，重复利用，无需压缩空气系统，降低了能耗。
FSC型除尘器布袋易于更换，更换时只需一人而不需要别的任何工具。
不同部件之间一般采用焊接的方式而不是螺栓连接，这样保证密封可靠，尤其是干净的气室和污染的气室之间的密封。
产品构造及工作原理
该类除尘器由含尘气体经过的顶罩、过滤室体、 灰尘收集斗和卸料单元组成。除尘器室体分为含尘气体室和洁净气体室两部分，由长槽形孔板分隔开，布袋呈水平方向布置在含尘气室里，敞口朝向洁净气体室，布袋由架腿簧压紧在分隔板上，气密性好。反吹空气装置位于洁净气体室。
含尘气体由顶罩进入含尘气体室，然后向下流经滤袋，洁净气体通过滤袋流向洁净气体室。当滤袋内外压差达到设定值或者设定反吹时间已到，清灰开始并进行循环。吸附在滤袋外侧粉尘被反吹空气吹落，集中到收集斗，经过卸料螺旋或者其他装置卸到袋里或者废料箱里。
除尘器采用离线清灰的方式，喷嘴沿竖向排列，可对三排相邻的槽形孔后面滤袋进行清灰。每次清灰时，通过设置进气口或出气口的阀门将过滤室与主气流隔离开来，这个过程大约保持2~3min,这样虽然有效过滤面积虽然降低，但有以下诸多优点：
- 穿越滤袋的高压脉冲空气量不必很大即可有效清灰，且所需压力较低。
- 从滤袋表面清除下来的粉尘有足够时间沉降，再次飞扬的几率很小。
- 清灰频率下降，滤袋寿命得以延长。
- 配置阀门减少，可减少一次投资和维护工作量。
- 除尘效率高，除尘器能保持较低的压力降，节能降耗。
带反吹压缩空气型固定式喷嘴袋卡式除尘器，型号FDC 带反吹压缩空气型移动式喷嘴袋式除尘器，型号FPC
带压缩空气反吹型滤袋式除尘器在一些特殊的场合有更多的实用性。
2.2.1 FDC 除尘器
带喷嘴的压缩空气支管安装在滤袋的前方，储气包沿滤袋排列水平方向对称安装在除尘器室体上，沿储气包长度方向均匀安装一排电磁阀。清灰过程由安装在控制柜里的脉冲控制仪控制。
2.2.2 FPC 除尘器
FPC型除尘器与FDC型除尘器的区别是，一只总的电磁阀固定在压缩空气包上,气包固定在气室上，通过软管连到喷吹支管上，喷吹支管有移动小车装置驱动（与FSC型一样），在滤袋前往复移动完成脉冲清灰。
压缩空气的消耗量根据除尘器的类型、除尘风量以及粉尘状态的不同而不同。工作时，压力、清理脉冲和脉冲间隔可调至最佳工作状态。
滤筒除尘器FMCC和FMKC型
- 净化效率高，对亚微米级的粉尘有9%的净化效率；
- 单个滤筒的过滤面积较大，使整个设备的体积较小，占地面积小，设备重量轻；
- 滤筒结构紧凑，使用寿命长；
- 设备结构简单，滤筒数量少，使设备检修保养方便简单；
- 设备能耗低，运行阻力低
- 可根据安装实际面积组装成所需尺寸的设备；
- 设备价格中等设备运行费用低，基本不需专人管理；
- 设备运行稳定、安全、阻燃。
应用选择
| 粉尘(g/m3) | 压降 (Pa) | 颗粒尺寸(mm) | 型号 |
| < 1 | 最大达 4000 | 最大达1mm | FMCC200 |
| < 20 | 最大达 4000 | 最大达5mm | FMKC |
| < 300 | 最大达 8000 | 最大达10mm | FSC, FDC, FPC |
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